*锰铁的含锰量一般在多少?-15vip太阳成
时间:2017-4-25 14:07:24*锰铁*上一般标准为含锰75~80%,中国为适应锰矿品位低的原料条件,规定了含锰较低的牌号(电炉锰铁含锰65%以上,高炉锰铁含锰50%以上)。冶炼碳素锰铁过去主要用高炉,随着电力工业的发展,用电炉的逐渐增多。西欧和中国用高炉为主,挪威、日本都用电炉,苏联、澳大利亚、巴西等国新建锰铁工厂也采用电炉。
锰硅合金用封闭或半封闭还原电炉冶炼。一般采用含二氧化硅高、含磷低的锰矿或另外配加硅石为原料。富锰渣含磷低、含二氧化硅高是冶炼锰硅合金的好原料。冶炼电耗一般约3500~5000千瓦·时/吨。入炉原料先作预处理,包括整粒、预热、预还原和粉料烧结等,对电炉操作和技术经济指标起显著改善作用。
渗碳温度一般在900—920度之间,复杂型腔的小型模具(模具钢)可取840—860度中温碳氮共渗。渗碳保温时间为1—l0h.具体应根据对渗层厚度的要求来选择。渗碳工艺以采用分级渗碳工艺为宜,即高温阶段(900—920度)以快速将碳渗入零件表层为主.中温阶段(820—840度)以增加渗碳层厚度为主,这样在渗碳层内建立均匀合理的碳浓度梯度分布,便于直接淬火。 渗碳后的淬火工艺按钢种不同,渗碳后可分别采用:重新加热淬火,分级渗碳后直接淬火(如合金渗碳钢),中温碳氮共渗后直接淬火(如用工业纯铁或低碳钢冷挤压成形的小型精密模具),渗碳后主冷淬火(如高合金渗碳钢制造的大、中型模具)。