烧结矿对高炉的影响-15vip太阳成
时间:2015-4-22 15:44:33烧结是将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块。烧结矿对高炉具有重要的影响,具体如下:
1、 烧结矿含铁品位:波动由±1.0%降低到±0.5%,高炉系数会升高2%,燃料比降低
1.0%。
2、碱度:波动由±1.0(倍)降低到±0.05,高炉系数波动2.5%,燃料比波动1.3%(使用100%烧结矿)。
3、feo含量:波动±1.0%,高炉燃料比波动1%,产量波动1.5%。因feo与sio2的混合物是低熔点物质,会使高炉软熔带变宽,炉料透气性降低。
4、烧结粒度:粒度中<5mm比例每升高1%,高炉燃料比会升高0.5%,产量下降0.5-1.0%。
5、烧结矿低温还原粉化率rdi升高5%,高炉煤气利用率下降0.5%,影响燃料比和铁产量各1.5%。
6、烧结矿中焊tio2>0.5%,al2o3>2.2%时,一般烧结矿低温还原粉化率rdi会大幅度升高。
7、烧结配料配碳:每增加1%,会使feo含量升高1%-2%。feo含量升高1%,能耗上升0.68kggce/t,高炉燃料比也会升高1%-1.5%。
8、降低点火热耗,控制点火负压:降燃耗6%-12%,降能耗5%-6%。可采用节能型点火炉(带状火焰、热风烧结)。
生产中,应稳定混合料水分、稳定固定碳量、厚料层、15vip太阳成-44118太阳成城集团、烧透等措施,以提高烧结矿质量,另外控制好冷、热返矿的粒度,也能提高烧结矿质量,同时降低能耗。